8月16日，央視《新聞聯播》走進順德調研，並探訪通過數字化升級改造工廠，打造數字產(chan) 業(ye) 鏈，實現高質量發展的企業(ye) 經驗。

以下是8月16日央視《新聞聯播》節目【高質量發展基層調研行】文字內(nei) 容：

麵對充滿著不確定性的世界經濟，如何通過數字化改造加快傳(chuan) 統產(chan) 業(ye) 升級、穩定和提升產(chan) 業(ye) 鏈？來看記者在製造業(ye) 重鎮廣東(dong) 順德的一線調研。

的洗碗機工廠的負責人告訴記者，這個(ge) 大屏幕上顯示的就是他們(men) 對接上下遊5000個(ge) 供應商的生產(chan) 、庫存、物流等數據打造的數字產(chan) 業(ye) 鏈。

云顶游戏中心官网信息技術總監周曉鈴對記者說：“（）將訂單、排產(chan) 到物料的采購、生產(chan) 以及到最後的出貨並交付到客戶的手上，整個(ge) 價(jia) 值鏈得到了打通，同時能把這些數據采集上雲(yun) 、上平台，形成了雲(yun) 端數字化產(chan) 業(ye) 鏈。”

在的工廠裏，記者感受到了數字產(chan) 業(ye) 鏈帶來的改變。工廠的負責人告訴記者，原本上百個(ge) 零部件要全部送到工廠裏，全都齊全了才能進行生產(chan) ，至少需要存儲(chu) 5到6天的原材料。如今數字化後，可以實時掌握每一家供應商的生產(chan) 以及庫存情況，在雲(yun) 端就可以進行原材料的調配，大大提高了效率，降低了庫存。

如今的原材料卸貨區，每一輛貨車都是通過雲(yun) 端的指令、根據生產(chan) 進度情況來送貨的，送貨、卸貨的時間被精確到了1個(ge) 小時之內(nei) 。

洗滌電器製造有限公司總經理烏(wu) 守保表示，他們(men) 對“整個(ge) 鏈條做了極限式的縮短，整個(ge) 效率得到了非常大的提高”。

烏(wu) 守保告訴記者，有了流動的庫存，他們(men) 原來兩(liang) 個(ge) 堆原材料的倉(cang) 庫都改成了生產(chan) 線，僅(jin) 僅(jin) 通過數字化產(chan) 業(ye) 鏈打造，他們(men) 的整體(ti) 效率提升了15%，產(chan) 能擴大了1倍。

隨著持續推進數字化升級改造工廠，加快傳(chuan) 統產(chan) 業(ye) 升級、穩定和提升產(chan) 業(ye) 鏈，將帶領更多產(chan) 業(ye) 鏈上下遊企業(ye) 實現數字化升級，共同為(wei) 行業(ye) 數字化提速。

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